隨著電子設計朝輕薄方向發(fā)展,PCB制造工藝中的高密度集成(HDI)技術使終端產品設計更加小型化,同時滿足電子性能和效率的要求。HDI目前廣泛應用于手機、數(shù)碼、汽車電子等產品。HDI盲孔底部裂紋等異常是高密度互連印制電路板可靠性問題之一,其影響因素多,在制造過程中不易被檢測出來,業(yè)者稱之為典型的灰色缺陷,往往到了終端裝機后出現(xiàn)質量問題才發(fā)現(xiàn),導致大額的索賠。
宏展科技的冷熱沖擊試驗箱可為HDI及雙面多層板的鍍層可靠性和失效分析進行測試。我們的冷熱沖擊試驗箱能提供嚴酷的測試條件,沖擊溫度范圍為-65℃~+150℃,連續(xù)運行1000循環(huán)以上無需除霜,無需提供壓縮空氣,提供多種工作模式可選,能耗低,在提供高性能測試的同時為實驗室的節(jié)能和成本控制提供了方案。
具體案例如下:
我們的客戶廣東某實驗室面向HDI及雙面多層板進行鍍層可靠性和失效分析。實驗室對于“鍍層可靠性分析”有以下幾大測試手段:冷熱沖擊,回流焊測試,機械研磨,氬離子拋光,F(xiàn)IB離子束等制樣手段,以及掃描電鏡/透射電鏡等分析手段。
案例1:針對PCB板冷熱沖擊測試,并檢測電阻變化,對鍍層可靠性可通過氬離子拋光或者FIB切割觀察鍍層間裂縫,鍍層開路,孔壁分離等不良缺陷,為PCB板廠工藝選擇指明方向。
案例2:通過氬離子拋光后,場發(fā)射電鏡可觀察不同鍍層的形貌,可直觀判斷鍍銅層是否存在“柱狀結晶”等嚴重影響鍍層熱可靠性異的結晶狀態(tài)。也可觀察不同鍍層間是否存在“空洞”、“裂紋”等不易監(jiān)控到的異常。