要想鑄鐵裝配平臺為機械加工，提供更高的生產效果，就需要在安裝的時候，把鑄鐵裝配平臺安裝好，而且鑄鐵裝配平臺安裝，關系到鑄鐵平臺的整體的平面度，操作的順手，否則會影響的機械加工的生產結果，嚴重的會發生生產事故。

鑄鐵裝配平臺主要適用于機械制造、造船、發電、冶金、礦山、汽車、石油、化工、石油、石化、單位、設計院中的檢驗、劃線、測量、裝配、焊接、鉚焊、組裝、檢測等檢修、維修工作。

一、    鑄鐵裝配平臺的主要特點

1.  鑄鐵裝配平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2.  鑄鐵裝配平臺的表面應型砂且平整，涂漆穩定。

3.  精度等級為0-3的鑄鐵裝配平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4.  鑄鐵裝配平臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應達到170-220HB。

5.  鑄鐵裝配平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的鑄鐵裝配平臺工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。

二、    鑄鐵裝配平臺的安裝方法

1.  墊鐵安裝：鑄鐵裝配平臺調至水平、負荷均勻分布于各支點上。環境溫度（20±5）℃。使用時應避免振動。鑄鐵裝配平臺采用墊鐵安裝的優點，安裝、移動方便。

2.  地錨器安裝：鑄鐵平臺可以設計地錨器安裝，先用戶根據鑄鐵裝配平臺的圖紙做好地基和預埋孔，然后把地錨器放到提前設置的預留孔里，將鑄鐵平臺調整水平。

3.  支架安裝：鑄鐵裝配平臺輕放到支架上、調整支架上的微調螺栓至到鑄鐵裝配平臺水平。支架可減輕檢驗人員的勞動強度。支架高度一般在500-600mm左右。

4.  地腳螺栓安裝：鑄鐵裝配平臺根據用戶的要求設計安裝方式，地腳螺栓安裝。

鑄鐵裝配平臺的安裝注意事項：建議鑄鐵裝配平臺帶15個地腳螺栓孔，先做混凝基礎地基，建議深層為500mm，用不得低于400mm的水泥除預留孔外一次性澆灌，同時留出平臺地腳孔的位置，地腳孔位置見設計的鉚焊平臺圖紙。地腳孔預留大小為300*300*500mm；平臺到達安裝現場后掛上地腳螺栓初步調整，用膨脹水泥將地腳孔灌平。整個地基平面度應5mm，待水泥凝固后約15天，再對平臺進行精調，達到使用標準交工。

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