皮帶是皮帶給煤機的主要部件,也是甲帶給煤機的重要組成,一條給煤機上的皮帶又叫做輸送帶,一次成型的無接口的設計就決定了設備的吻合性好,韌性防撕裂防跑偏放斷帶設計。
帶式給煤機分為兩種,一種是甲帶給煤機一種是皮帶給煤機,兩種設備的正常運行都離不開環(huán)形襯帶,甲帶給煤機外附錳鋼履帶,內(nèi)襯阻燃皮帶,兩帶的同步運行,有效實現(xiàn)帶式給煤機連續(xù)快速給料的功能。其中給煤機專用皮帶區(qū)別于帶式輸送機用皮帶,采用環(huán)形設計,一次成型的硫化工藝,其中硫化接口緊實無縫抗拉強度大,效果好。給煤機專用皮帶表面平整,張力均勻運行平穩(wěn),使用伸長率小。外部聚酯橡膠,內(nèi)部普棉平鋪使其強度及抗沖擊抗撕裂能力大大提高,避免膠帶撕裂。其中環(huán)形襯帶采用防跑偏結(jié)構(gòu)與帶槽滾筒與托輥配合使用,可有效防止設備跑偏,使其穩(wěn)定運行。
功能:專利防打滑膠帶,克服了膠帶工作中的打滑、跑偏問題
1.通過皮帶開槽專利技術,增強了甲帶與環(huán)形膠帶的摩擦力,很好的解決了打滑的問題。
2.采用一次成型的環(huán)形封接工藝制作阻燃膠帶,解決了帶式給料機采用金屬環(huán)扣連接,在其頻繁和長期運轉(zhuǎn)中易造成接口處撕裂而跑偏或是斷裂等問題,從而解決了膠帶在惡劣環(huán)境中長期工作的穩(wěn)定性問題。通過以上措施,有效解決了膠帶運行過程中的打滑、跑偏問題。
皮帶簡介
工藝:一次成型無接口
環(huán)形膠帶采用一次成型制造工藝,其特點是帶芯沒有接頭,沒有因接頭處早期損壞二影響使用壽命,膠帶表面平整,張力均勻,因此膠帶運行平穩(wěn),使用伸長率小。環(huán)形膠帶的強度及抗沖抗撕裂能力大大提高,避免膠帶斷裂。內(nèi)襯膠帶采用防跑偏結(jié)構(gòu),在環(huán)形帶中間加鑄一道梯形筋,具有防跑偏的強效功能,大大克服了以往皮帶跑偏的難題。
適用環(huán)境
甲帶給煤機的輸送帶是聚酯帶,適用于工作溫度在-10~400℃之間,物料溫度不得超過500℃。當溫度超過500℃以后,膠帶的彈性會開始消失,如溫度過低時,膠帶就會變硬發(fā)生裂紋。膠帶的作用是承受荷載傳遞牽引力以及承受在裝料點物料對膠帶的沖擊力。
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